Lasergeschweißte Leichtbau-Platinen
Tailored Blanks sind maßgeschneiderte Platinen aus Stahl oder Aluminium. Sie bestehen aus mehreren Blechzuschnitten unterschiedlicher Dicke, Festigkeit und Oberflächenbeschichtung, die durch Laserschweißen zu einem Einzelblech zusammengefügt werden. So sitzt der richtige Werkstoff an der richtigen Stelle.
Unsere lasergeschweißten Platinen erfüllen unterschiedliche Anforderungen: Tailored Blanks machen Fertigungsschritte wie zusätzliche Verstärkungen und Überlappverbindungen an der Karosserie überflüssig. Daneben reduzieren sie durch einen geringen Materialverbrauch das Gesamtgewicht deutlich – und unterstützen so die Automobilindustrie beim Erreichen gesetzlich festgelegter CO2-Ziele.
Vorteile auf einen Blick
- Leichtbau: Das richtige Material an der richtigen Stelle senkt das Bauteilgewicht.
- Kostenreduzierung: Hochwertige und teure Werkstoffe werden nur dort eingesetzt, wo sie notwendig sind.
- Hohe Crashsicherheit: Stellen mit hoher Belastung werden verstärkt. Das erhöht die Steifigkeit und erzielt eine bessere Energieabsorption.
- Hohe Materialausnutzung durch optimierte Schachtelung.
- Geringere Investitionskosten durch geringere Teilezahl bei Werkzeugen und Montagelinien.
- Verbessertes Korrosionsverhalten durch den Entfall von Überlappverbindungen.
- Verbessertes Umformverhalten
Anwendungsgebiete
- Karosseriebau: Seitenteile, Türen, Radhäuser, Längsträger, Böden
- Fahrwerkstechnik: Integralträger, Federbeintöpfe
- Sitztechnik: Rückenlehnen
- Abgastechnik: Abgasschalen
Tailored Blanks: Weitere Varianten
Lieferspektrum
Wir stellen Tailored Blanks in allen C-Stählen, Aluminium sowie Edelstählen her. Die Blechdicken können zwischen 0,6 und 3,0 mm variieren. Schweißnähte sind bis zu einer Länge von 2.800 mm möglich.